Molette détachée

[Pyngu]

pas de danger de dégoulinade dans le boîtier à ton avis ?

Travaille, à l'envers, vient placer le boitier sur la molette, si ça coule, ce sera vers l'extérieur.
Ce sera un peu moins facile pour l'application, mais c'est plus sûr pour les coulées.

[tetuanui]

je tente ça ce week-end, je vous tiens au courant. La partie la plus compliquée sera de trouver le truc bostik sur mon île...merci à tous pour les conseils avisés.

[TransFXB]

hé ! non ! la pâte Bostik ne conviendra pas !
Elle convient pour boucher des trous (colmater), refaçonner une surface abimée, mais pas pour cette application.

Il y a deux possibilités :
- Colle "Araldite" deux composants
- Colle "Bostik Fortissimo" qui est une cyanolite avec composant polymère. Cette dernière, contrairement à la cyanolite classique, résiste mieux au cisaillement et à la torsion (ce qui est le mode d'effort de la molette sur son axe).

Vu la fracture, l'idéal serait de pouvoir renforcer la liaison avec un petit insert métalique pénètrant à la fois dans l'axe et dans le bouton, car les surfaces en vis à vis ont été "usées" par une utilisation après la rupture.

[tetuanui]

Ok, donc colle deux composantes et/ou une sorte de pivot métallique enfoncé dans l'axe. C'est ce à quoi j'avais initialement pensé, enfoncé à chaud et doublé par une goutte de colle. Simple à écrire, plus compliqué a mettre en oeuvre quand on a deux mains gauches... c'est le pivot qui me gène, enfoncé à chaud c'est délicat, visser c'est risqué, ...

[zig]

hé ! non ! la pâte Bostik ne conviendra pas !
Elle convient pour boucher des trous (colmater), refaçonner une surface abimée, mais pas pour cette application.
....

Marrant, pourtant dans le descriptif, on pourrait penser autrement:
http://www.n-schilling.com/scriptsas...mm.asp?id=1098

Edit:
C'est clair que la méthode la plus sûre serait de percer avec un petite foret dans les 1-2mm et y introduire une came crantée engluée de colle ou carrément une vis.

[PhB]

Au vu des photos, la partie cuivrée présente sur les 2 photos est un pièce séparée qui permet la rotation de la bague interne du sélecteur (clr grise sur la photo du lien #1960). Cette pièce rotative grise semble être un "O" de bordure épaisse et qui accueille la pièce cuivrée. L'axe de rotation du sélecteur est la partie noire en plastique et cassée.


Si c'est juste, il y a une autre possibilité :
a) fais un moule avec de la pâte à modeler (pour t'entrainer deja) de cette pièce rotative grise côté boitier ; Idem coté interne de la molette ;

b) chez un distributeur de produits à maquettes ou magasin de bricolage, recherche un mastic qui durcit pour refaire la même picèe que celle obtenue avec la pate à modeler (on pourrait aussi tailler la pièce ds du plastique, ou presque le matériau de son choix) ;

c) avec qq outils (limes, cutter), tu retailles cette pièce en mastic durci et qui épousera la forme interne du sélecteur, qui du meme coup rendra caduque la pièce cuivrée qui apparemment ne sert qu'à 'pincer' les tetons du sélecteur qu'on voit à '12h' et '6h' sur la photo ;


Le but, après retaille est d'obtenir une pièce dure qui épouse la forme interne du sélecteur + celle de la molette. Une telle pièce offre alors une surface de collage égale à celle de la molette d'un coté et celle du sélecteur de l'autre. Il suffit d'encoller la partie grise du sélecteur (le pourtour du 'O') et encoller l'intérieur de la molette, ce qui donnerait un ensemble finalement plus solide qu'au départ ...

[zig]

tetuani, faudrait savoir ce qui tourne et ce qui ne tourne pas (photo de gauche).
Pour bien faire, si tu peux, faudrait plusieurs photos avec des positions différentes du/des sélecteurs. Ou argumenter 1, 2, 3, 4.



Savoir si 1 est fixe, si 2 est mobile et indépendant de 1, si 3 et 4 tournent ensemble.

[PhB]

J'avais regardé ça, et je pense que 3 ne peut pas tourner sans faire aussi tourner 4, donc aussi 1 autour de 2 (il reste juste le sommet de l'axe plastique) ...

De plus 1 est justement en face du repère de boitier à gauche toute sur la photo ... A moins que 3 passe au-dessus de 4, ce qui me surprendrait à cause de la forme des ergots + place de la pièce cuivre ...
Le seul point de pivot est 2, et le sélecteur On/Off tourne en-dessous de et indépendamment du sélecteur gris ... Il est possible que la partie gris/mauve soit fixe et serve de support aux pivots (sélecteur On/Off + molette).

Bravo Zig d'avoir reposté comme ça

[TransFXB]

Marrant, pourtant dans le descriptif, on pourrait penser autrement:
http://www.n-schilling.com/scriptsas...mm.asp?id=1098

Edit:
C'est clair que la méthode la plus sûre serait de percer avec un petite foret dans les 1-2mm et y introduire une came crantée engluée de colle ou carrément une vis.

Elle est excellente cette pâte (j'en ai à la maison, j'ai réparé un radiateur percé avec), c'est sûr. Mais elle ne conviendra pas à ce genre de réparation...
Ne serait-ce qu'en raison de la sur-épaisseur qu'elle va créer entre les deux pièces.
Elle ressemble à de la pâte à modeler et ne s'étale pas comme un liquide. C'est plutôt une colle liquide qu'il faut pour ce cas.